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山東七星實業(yè)推動混凝土自保溫砌塊設備產業(yè)升級
建材產品自動化生產是提高產能，減少生產能耗的絕佳手段。同時，利用自動化機械設備生產也有助于減少成本支出。
隨著技術的更新?lián)Q代，砌塊設備早已結束了手工上料的時代，人們可從重體力勞動和粉塵飛揚的環(huán)境中解脫出來，原來由人工完成的工作現在由輸送設備等自動完成，為砌塊行業(yè)做出了大貢獻。
日前，國內由山東七星實業(yè)有限公司研發(fā)制造的綠色節(jié)能復合自保溫自動化生產線的成功問世，標志著墻材裝備向實現“自動化時代”邁出了重要一步。
據介紹，該生產線由儲料和自動計量系統(tǒng)、PLC電腦控制下料系統(tǒng)、全自動生產線運行系統(tǒng)、自動脫模系統(tǒng)、自動化成品碼垛系統(tǒng)等組成。建成的智能型自動化生產線，將實現自保溫砌塊自動化生產。
這套成套設備的智能化水平已達到較高水平。具備完善的自診斷、故障預警及通訊功能。智能化系統(tǒng)包括感知模塊、故障分析模塊、網絡遠程通訊控制模塊、人機接口等功能模塊。通過這些智能化模塊，能有效地實現生產速度自動調節(jié)，并具有在運行工作狀態(tài)電流、電壓、功率及關鍵部件的轉速、振動等信號進行在線監(jiān)測、預警功能，反應速度能在0.01秒間作出。
七星實業(yè)全自動混凝土自保溫砌塊生產設備年產能可達10萬立方。其濕澆筑、一體化保溫芯創(chuàng)新技術，對比普通的干壓式自保溫磚相比，七星濕澆筑一體化保溫芯技術更具穩(wěn)定性，實現了芯體的準確定位，同時實現保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提高效率，產品指標復合國家地方標準。